5-osiowe, symultanicznie sterowane poziome centrum obróbcze
Mazak VORTEX HORIZONTAL PROFILER to wyspecjalizowany wariant rodziny VORTEX, zaprojektowany z myślą o ultra-wysokiej-obróbce-materiałów nieżelaznych, głównie aluminium. Podczas gdy standardowy VORTEX II skupia się na mocy w twardych metalach, wariant PROFILER skupia się przede wszystkim na szybkości, dokładności i wykończeniu powierzchni w aluminium, przeznaczonym dla takich branż, jak lotnictwo (części konstrukcyjne, ramy), motoryzacja (prototypy, formy) oraz-szybka produkcja matryc i form.
Podstawowa filozofia projektowania zmienia się z maksymalizacji momentu obrotowego na maksymalizację prędkości i dynamiki. PROFILER jest zbudowany na wyjątkowo sztywnej, symetrycznej termicznie konstrukcji,-często jest to konstrukcja mostowa-lub zmodyfikowana kolumna jezdna-, która zapewnia stabilną platformę-wolną od wibracji. Ta sztywność ma kluczowe znaczenie, ponieważ-obróbka aluminium z dużą prędkością wymaga wysokich obrotów wrzeciona i niezwykle dużych posuwów; jakakolwiek elastyczność lub wibracje mogłyby zniszczyć wykończenie powierzchni i dokładność.
Gwiazdą serialu jest ultra{0}}wysoko-wrzeciono. PROFILER wyposażony jest w wrzeciono, które może osiągać bardzo duże prędkości obrotowe, często sięgające 20 000 obr/min, 30 000 obr/min, a nawet więcej. Wrzeciono to jest precyzyjnie-wyważone, aby działać płynnie przy tak ekstremalnych prędkościach, co umożliwia stosowanie narzędzi o małej-średnicy do obróbki drobnych szczegółów i uzyskiwania optymalnego wykończenia powierzchni. Napędy osi są w równym stopniu zorientowane- na wydajność i obejmują silniki liniowe-lub wysokowydajne serwosilniki z dużymi prędkościami przyspieszania i zwalniania, aby nadążać za złożonymi,-szybkimi ścieżkami narzędzi typowymi dla profilowania i konturowania 3D.
System sterowania maszyny, zwykle MAZATROL SmoothX, jest zoptymalizowany pod kątem-szybkiego przetwarzania danych (interpolacja NURBS), aby zapewnić płynny ruch bez śladów zatrzymania, nawet przy szybkościach posuwu przekraczających 50 metrów na minutę. Funkcje-wyprzedzania i zaawansowana kontrola szarpnięć mają kluczowe znaczenie dla utrzymania precyzji podczas szybkich zmian kierunku.
Usuwanie wiórów jest krytycznym czynnikiem konstrukcyjnym. Obróbka aluminium przy dużych prędkościach powoduje powstanie dużej ilości lekkich, włóknistych wiórów. PROFILER wykorzystuje chłodziwo wrzeciona pod wysokim-ciśnieniem-(często 1000 psi lub więcej) do łamania wiórów i wyrzucania ich ze strefy cięcia, w połączeniu z wydajnymi przenośnikami wiórów i systemami filtracji.
Choć jest to przede wszystkim maszyna 3-osiowa, wiele konfiguracji PROFILER można wyposażyć w szybki stół obrotowy (4. oś) lub nawet stół uchylny (5-osiowy) do obróbki skomplikowanych części, takich jak grodzie lotnicze lub bliski (tarcze łopatkowe) w jednym ustawieniu.
Krótko mówiąc, Mazak VORTEX HORIZONTAL PROFILER to demon prędkości w obróbce aluminium. Łączy w sobie podstawową sztywność serii VORTEX z dedykowanym-szybkim wrzecionem i pakietem napędowym, tworząc maszynę-skonstruowaną specjalnie z myślą o zapewnianiu zapierającej dech w piersiach szybkości usuwania metalu, nieskazitelnego wykończenia powierzchni i wysokiej dokładności w przypadku złożonych komponentów aluminiowych, co radykalnie skraca czas obróbki w odpowiednich zastosowaniach.
Popularne Tagi: 5-osiowe poziome centrum obróbcze sterowane symultanicznie, Chiny 5-osiowe poziome centrum obróbcze sterowane symultanicznie
